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全自動(dòng)溫升大電流發(fā)生器.溫升設(shè)備按需定做
更新時(shí)間:2022-11-26   點(diǎn)擊次數(shù):1002次

一、概述


全自動(dòng)溫升大電流發(fā)生器.溫升設(shè)備是電力、電氣行業(yè)在調(diào)試中需要大電流場所的必需設(shè)備,應(yīng)用于發(fā)電廠、變配電站、電器制造廠及科研院所等部門,屬于短時(shí)或斷續(xù)工作制,具有體積小、重量輕、使用維修方便等特點(diǎn)。


二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)


本產(chǎn)品屬T型可移動(dòng)式結(jié)構(gòu),2500A規(guī)格以下產(chǎn)品為整體式(即大電流部分和控制部分為一體2500A規(guī)格以上為分體式(即大電流部分和控制部分分開)??刂撇糠值拿姘逵蓛x表板和操作板組成。儀表板由大、小量程的兩塊電流表和大、小量程的選擇開關(guān)(電流轉(zhuǎn)換)及綠色指示燈(電源信號)、紅色指示燈(工作信號)組成。操作板上裝有啟動(dòng)按鈕(綠色)、停止按鈕(紅色)以及調(diào)壓器手柄和刻度盤等。需要指出的是:1000A及以上規(guī)格還多了電壓表及高低量程的選擇開關(guān)(電壓轉(zhuǎn)換)。鈕子開關(guān)打到“高"為電源進(jìn)線電壓,打到“低"為調(diào)壓器輸出電壓。


上海蘇霍生產(chǎn)的全自動(dòng)溫升大電流發(fā)生器實(shí)際運(yùn)行時(shí),電動(dòng)機(jī)可能會(huì)產(chǎn)生三相電流不平衡的情況,那么引起這一情況的原因有哪些呢?


(1)三相電壓不平衡,造成三相電流不平衡;


(2)電動(dòng)機(jī)相間或匝間短路,短路相間或短路匝間電流加大造成三相電流不平衡;


(3)接線錯(cuò)誤,一相反接時(shí),三相間電流不等,而且都比正常值大得多;


(4)啟動(dòng)器接觸不良,使電動(dòng)機(jī)線圈局部斷路。


可采取的解決措施︰


1、三相電壓不平衡


如果三相電壓不平衡,電機(jī)內(nèi)就有逆序電流和逆序磁場存在,產(chǎn)生較大的逆序轉(zhuǎn)矩,造成電動(dòng)機(jī)三相電流分配不平衡,使某相繞組電流增大。當(dāng)三相電壓不平衡度達(dá)5%時(shí),可使電動(dòng)機(jī)相電流超過正常值的20%以上。主要原因:


(1)變壓器三相繞組中某相發(fā)生異常,輸送不對稱電源電壓。


(2)輸電線路長,導(dǎo)線截面大小不均,阻抗壓降不同,造成各相電壓不平衡。


(3)動(dòng)力、照明混合共用,其中單相負(fù)載多,如︰電器、電爐、焊機(jī)等過于集中于某一相或某二相,造成條相用電負(fù)荷分布不均,使供電電壓、電流不平衡。


2、負(fù)載過重


全自動(dòng)溫升大電流發(fā)生器.溫升設(shè)備處于過載運(yùn)行狀態(tài),尤其是起動(dòng)時(shí),電動(dòng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子電流增大發(fā)熱。時(shí)間略長,極易出現(xiàn)繞組電流不平衡現(xiàn)象。主要原因:


(1)皮帶、齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)過緊或過松。


(2)聯(lián)軸機(jī)件歪斜,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有異物卡住。


(3)潤滑油干澀,軸承卡殼,機(jī)械銹死(其中包括電動(dòng)機(jī)本身機(jī)械故障)。


(4)電壓過高或過低,使損耗增加。


(5)負(fù)載搭配不當(dāng),電動(dòng)機(jī)額定功率小于實(shí)際負(fù)載。


3、電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子繞組故障


定子繞組出現(xiàn)匝間短路、局部接地、斷路等,都會(huì)引起走子繞組中某一相或其二根電流過大,使三相電流嚴(yán)重不平衡。主要原因是:


(1)定于內(nèi)膛有灰塵、雜物、硬性創(chuàng)傷,造成匝間短路。


(2)定子繞組某相斷照。


(3)定子繞組受潮,有漏電流現(xiàn)象。


(4)軸承、轉(zhuǎn)子受損變形,轉(zhuǎn)子與走子繞組相擦。


(5)鼠籠式轉(zhuǎn)子繞組斷條焊裂,產(chǎn)生不穩(wěn)定電流。


4、人員操作、維護(hù)不當(dāng)操作人員不能定期做好電氣設(shè)備的檢查保養(yǎng)工作,人為造成用電設(shè)備漏電、缺相運(yùn)行:


(1)操作安裝人員將相、零線接反。


(2)進(jìn)線與接線盒相碰,有漏電流。


(3)各連接開關(guān)、觸點(diǎn)松脫、氧化等原因造成缺相現(xiàn)象。


(4)頻繁起動(dòng),起動(dòng)時(shí)間過長或過短,造成熔絲斷相。


(5)長期使用,缺少保養(yǎng),使用電設(shè)備衰老,局部絕緣退化。


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